管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大；正方形排列则管外清洗方便，适用于易结垢的流体。
一 换热器的运行操作规程；
1 打开换热器排污阀及换热器进口水阀，将换热器内可能剩余的残渣清楚干净，关闭排污阀，然后开启换热器出口水阀门，将换热器并入水网系统，鹤壁碳化硅管式反应器，性冷态运行。
2开启换热器疏水器前后阀门，然后缓慢开启蒸汽进气阀门，加热循环水，换热器即处于运行状态。
3每隔1小时，检查一次运行参数。
4 换热器应根据系统阻力情况进行排污，在系统开始运行时，应加强排污。
5注意观察换热器的运行状况，防止发生运行事故。
换热器传热，体积小，重量轻，污垢系数低，拆卸方便，极板种类繁多，适用范围广，广泛应用于供热行业。提高平板介质的平均速度可以提高传热系数，减少换热面积。然而，增加的流量会增加了换热器的阻力，提高循环泵和设备的成本，功耗，那么下面的方法可以用来减小换热器的阻力和传热系数可以保证。
非对称型板式换热器：非对称型（范围段式）换热器根据换热与冷、热流体的压降特性的要求，改变板对波形几何的两侧，碳化硅管式反应器报价，和流体流动换热面积从通道的一侧，宽角大孔直径。换热器旁通管：当冷媒介质流动比较大时，碳化硅管式反应器价格低，可以在大流量侧换热器的入口和出口的旁通管，碳化硅管式反应器价格，减少进入换热器的流量，减少阻力。为了便于调节，旁通管应安装在控制阀上。这样，应设置逆流，使冷媒换热器的温度更高，并保证换热器出口后的冷媒温度达到设计要求。
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